성형 과정에서 종이 그릇에 균열 또는 디 번딩을 방지하는 방법

일회용 식기의 주요 범주 인 Paper Bowls는 패스트 푸드, 테이크 아웃 및 편의 식품 응용 프로그램에 널리 사용됩니다. 성형 공정 중 균열 또는 박리는 제품의 미학에 영향을 줄뿐만 아니라 안전 및 고객 경험에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 균열 및 박리를 방지하기위한 전문 기술을 마스터하는 것이 제조업체에게는 중요합니다.

원료 선택 및 가공
종이 그릇 주로 고품질 펄프, 코팅 재료 및 접착제로 구성됩니다. 펄프의 섬유 길이, 수분 함량 및 균일 성은 보울의 성형 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 섬유 길이가 짧으면 성형 중에 응력 집중이 발생하여 균열이 발생할 수 있습니다. 고르지 않은 수분 함량은 건조시 고르지 않은 수축을 유발하여 박리로 이어질 수 있습니다. 따라서 펄프의 수분 함량을 엄격하게 제어하고 균일 한 섬유 분포를 보장하는 것이 균열 및 박리를 방지하는 데 가장 중요합니다.

코팅 재료의 선택 및 가공도 마찬가지로 중요합니다. 방수 코팅 또는 PE 코팅은 종이 기판에 잘 부착되어 적절한 두께로 적용되어야합니다. 너무 두껍게 코팅은 성형 중에 응력 방출을 방지하는 반면, 너무 얇은 코팅에는 방수가 부족하여 박리가 발생합니다. 핫 프레스 성형 공정 동안 코팅의 코팅의 균일 한 침투를 보장하기 위해 코팅 온도 및 점도는 안정적으로 유지되어야한다.

성형 장비 매개 변수 제어
Paper Bowl Molding Process는 주로 압축 성형 또는 핫 프레스 기술을 사용합니다. 장비 매개 변수는 균열과 디 번딩을 방지하는 데 중요한 역할을합니다. 곰팡이 온도는 용지 유형 및 코팅 특성에 따라 정확하게 조정되어야합니다. 과도하게 높은 온도로 인해 종이 섬유가 물을 빠르게 잃고 과도하게 수축 할 수 있으며, 과도하게 낮은 온도는 접착제가 완전히 활성화되는 것을 방지하여 디 딩딩을 초래합니다. 종이가 현지화 된 응력 농도를 방지하면서 종이가 금형 표면에 단단히 부착되도록 곰팡이 압력을 골고루 분포해야합니다. 성형 속도를 조정하는 것도 중요합니다. 속도가 너무 높으면 종이가 접거나 갈라지면 속도가 너무 낮 으면 생산 효율과 코팅 침투에 영향을 줄 수 있습니다.

접착제 및 결합 기술을 최적화합니다
종이 보울에서의 디 본딩은 종종 접착제 특성과 관련이 있습니다. 접착제 선택은 고온 저항성, 오일 저항 및 방수성을 고려해야합니다. 수성 핫 멜트 접착제는 일반적인 옵션이며, 핫 프레스 공정 동안 온도가 증가함에 따라 결합 강도가 증가합니다. 디 번딩을 방지하기 위해, 접착제는 결합 표면에 고르게 적용되어 섬유 층의 충분한 침투를 보장해야한다. 여러 지점에서 압력을 가하는 것과 같은 결합 공정을 최적화하거나 핫 프레스 시간을 연장하면 종이 보울의 가장자리와 바닥 사이의 결합 강도가 향상 될 수 있습니다.

섬유 구조 및 종이 보울 디자인
종이 그릇에 균열이 형성되는 것은 섬유 구조와 밀접한 관련이 있습니다. 고강도의 긴 섬유지를 형성하는 데 사용해야하며, 종이 보울의 전체 인장 강도를 향상시키기 위해 균일 한 섬유 분포를 보장해야합니다. 가장자리와 굽힘은 균열이 발생하기 쉽습니다. 곰팡이 반경을 최적화하고 굽힘 전이 영역을 증가시켜 응력 농도를 감소시킬 수 있습니다. 또한, 종이 보울의 벽 두께는 고르지 않은 수축으로 인한 박리 및 균열을 피하기 위해 적당한 바닥 두께로 균일해야합니다.

생산 환경 및 프로세스 관리
생산 환경의 온도와 습도는 종이 보울 형성의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 습도가 지나치게 낮은 습도는 종이의 물 손실을 가속화하여 섬유가 부서지기 쉬우 며 균열이 발생합니다. 과도한 습도는 종이를 부드럽게하여 결합이 약해집니다. 안정적인 생산 워크숍 환경을 유지하고 논문을 사전 대가하면 균열 및 박리 위험을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 프로세스 관리 중에 종이, 코팅, 접착제 및 매개 변수를 형성하여 엄격한 품질 관리 시스템을 확립해야합니다. 제품 일관성을 보장하기 위해 편차를 즉시 조정해야합니다.

후 처리 및 품질 검사
형성 후, 종이 보울을 건조하고 냉각시켜 잔류 열 응력을 방지하여 균열을 일으킬 수 있습니다. 건조 온도는 물의 빠른 증발과 고르지 않은 수축을 피하기 위해 적절한 범위 내에서 제어해야합니다. 냉각 과정은 느리고 종이 보울 구조의 안정성을 보장해야합니다. 품질 검사 압력, 열 및 오일 저항 테스트를 사용하여 잠재적 균열 또는 박리를 즉시 식별하여 생산 최적화에 대한 데이터 지원을 제공합니다.